定期检测改进水泥罐车空压机的相关配件可以增加机器的使用寿命，对此我们总结了以下七点建议：

    （一）水泥罐车空压机空气滤清器滤芯的改进空气进入系统前，先经过空气滤清器，所以空气滤清器滤芯质量、过滤精度、对流面积直接影响机组油系统、轴承、转子等机头设备的使用寿命。

    （二）空压机冷却液的使用直接影响整个机组的好坏。且价格昂贵，延长空压机冷却液的使用寿命更具意义。

    （三）改进空压机滤芯，观察各机组油分滤芯现均已超过5出现油分压差升高和油分破损现象，未影响水泥罐车空压机用电量和后续风源的质量。空压机冷却液的使用时间也均超出5分析结果各项指标均不超标，可以继续使用。

    （四）建立计划检修模式在空压机的曰常故障处理中，最常出现的故障是排气温度高和耗油量大，而排气温度高产生原因中最常见的便是油过滤器滤芯堵塞，空压机油使用超时和冷却器表面太脏或堵塞，耗油量大产生原因中最常见的便是油细分离器滤芯破裂。

    （五）水泥罐车空压机的空滤、油滤改进后，不仅仅延长了油滤的使用寿命，还延长了油细分离器滤芯、空压机冷却液的使用寿命。油细分离器滤芯和空压机冷却液在空压机滤芯改造前的使用时间平均寿命在4000h左右。

    （六）随着机组运行时间的增加，油细分离器滤芯表面会有黏稠物，使油分压差逐渐增大，随着油分压差的增大机组的耗电量也随之增大。而且油分压差过大会造成油细分离器滤芯破损，使压缩空气含油量高，既损失了机组内的油，又会造成后续设备干燥机的氧化铝、制氮机的碳分子筛由于进气含油量高而中毒。

    （七）油过滤器滤芯的改进可以将水泥罐车空压机内部油系统中的杂质过滤掉，来保护机组，是空压机的第二道滤芯。内置型油滤芯的平均使用寿命在1000h左右。空滤进行改进后使用寿命有所提高，但仍然存在油滤堵塞，注油压力下降，导致机组温度升高，排气温度急剧升高的现象。

    另外要提醒大家，对于配件的改装，要在专业人员的指导下进行，且不可盲目拆装设备！

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