我们在检测空压机机油时，需要注意以下八点特性：

（一）水含量

指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)，水分破坏油膜，降低润滑性，加剧摩擦付部件的磨损，能够与油品起反应，形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料。

（二）总酸值

中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量，并换算为等当量的酸量，以mgKOH/g表示。检测方法为颜色指示剂法和电位滴定法。检测目的是判断基础油的精制程度；成品油中酸性添加剂的量度；空气压缩机油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。

（三）污染度分析

检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布。采用的检测方法是自动颗粒计数法(遮光法)，这样能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级；对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损；对于透平系统，固体颗粒污染将加剧空气压缩机阀板等部件的磨损。

（四）铁谱磨损分析

检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量。对磨损颗粒形状的分析， 判断设备的异常磨损类型；对磨损颗粒大小和数的分析，判断空气压缩机的异常磨损程度；对磨损颗粒成分的分析， 判断设备的异常磨损部位。

（五）粘度

粘度是流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。油品牌号划分的主要依据，从而判断空气压缩机用油的正确性。

（六）闪点

油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度。闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重；闪点是油品的安全指标；闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油。

（七）总碱值

中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量，并换算为等当量的碱量，以mgKOH/g表示。总碱值能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少。

（八）光谱元素分析

检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。检测目的有三个：1.磨损金属，根据磨损金属的成分和含量趋势，判断空气压缩机阀板等有关部件的磨损情况；2.污染元素，判断油品污染程度和原因；3.添加剂元素，判断设备在用油添加剂损耗度。