要想提高水泥罐车空压机寿命，我们可以尝试以下五点措施：

    （一）空气压缩机阀片

    将空气压缩机阀片两面使用，阀片两面受力均匀，提高了阀片的寿命。阀底座磨损后更换比较浪费，我们把弹簧加高1－2mm，克服因磨损而造成的阀组密封不良等现象，阀件的使用寿命可提高1倍以上。

    （二）冷却系统除垢

    冷却器每半年除垢一次，冷却器、水管内的水垢及积碳，可先使用机械方法、后用化学方法除垢。对水泥罐车空压机的气缸和气缸水套每年清洗1次，用人工刮，用水冲洗，也可用5％－10％的盐酸溶液清洗，气缸内的积碳及其他积存物，可先用盐酸溶液清洗，而后用氢氧化钠水溶液清洗。为防止水质硬化，预先对水质进行软化处理效果也不错。

    （三）改变空气过滤器

    可以将空气过滤器移至距离空压机不超过10m的机房外清洁、干燥、通风良好的地方。同时为了提高空气过滤器的吸尘能力，在里面增加过滤网，壳体下部作为油池，空气在过滤器中的流速不超过1－1.5m／s。水泥罐车空压机吸进的空气得到预先的净化，保证了空压机的正常用气，同时减小了噪音，空压机声音出现异常时能及时听到并处理。

    （四）合理使用润滑油

    严格控制润滑油的油质和油量，如果质量不好或使用量多，润滑油会与灰尘相混变为硬化物，在一定温度压力下与润滑油内的有机物混合焦化成黑色油渣，形成积碳，不但影响气阀、阀片、弹簧、活塞环的正常工作，而且会使空压机过热运行引起爆炸。要根据季节和气温变化及时更换润滑油，最好用国家定点厂生产的油。使用空压机厂家配套的正规机油，在高温下不结焦、不积碳，有良好的润滑性。

    （五）改进冷却方式

    水泥罐车空压机的冷却方式在改进前是先进人中间冷却器，出水温度已经升高，而后分3路分别进入1、2级气缸和油冷却器，在冬季环境温度较低时影响不大，而在夏季由于环境温度本身很高，进水温度会超过要求，致使空压机过热运行。改进后将进水管直接分成4路，循环水出水温度降低，冷却效果因此得到明显的改善。

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