空气压缩机阀片在机器使用过程中容易出现损坏，所以我们应采取相应的防范措施。

    首先我们要了解造成阀片损坏的原因，空压机在正常运行时，阀片主要承受两种载荷：一种是由气体压力引起的静载荷，在静载荷的作用下，阀片将产生弯曲变形。由于气缸内的压力是由较低的吸气压力变化到较高的排气压力，也由于气流本身的脉动变化，使阀片承受的载荷具有脉动循环的特点，在脉动循环静载荷的作用下，阀片易出现弯曲疲劳破坏。

    另一种载荷为撞击载荷，空压机工作时，阀片在阀座和升程限制器之间来回跳动，形成撞击。阀片与阀座撞击时，两者在气流通道处并不接触阀片与升程限制器撞击时，两者在弹簧座孔处也不接触，这就使阀片的接触部位承受撞击载荷，未接触部位出现弯曲变形。由于阀片质量较小，撞击能量不大，但撞击次数较高。在这种小能量高频次撞击载荷的作用下，阀片很容易出现断裂破坏，特别是在边缘存在应力集中的地方更易断裂。

    空压机曲轴每旋转一转，弹簧承受的载荷便由气阀全闭时的预压缩力变化到气阀全开时的最大压缩力，在这种脉动循环载荷的作用下，弹簧也成为气阀组件中主要易损件之一。另外当空压机工作时，气缸内的水会发生强烈冲击而损伤空气压缩机阀片。

    要防止空气压缩机阀片损坏应该采取以下措施：

    （一）将环形阀升程限制器上的导向金属块改用填充聚四氛乙烯的制品，阔底密封台面也用填充聚四氛乙烯制造的密封圈。同时，气阁弹赞用不锈锅弹簧钢丝制造；

    （二）为了减轻阀片与升程限制器的撞击，可在升程限制器上嵌橡皮，或者适当增大弹簧力；

    （三）提高维修工人技术素质，在气阀组件装配时要严格遵守装配技术要求，杜绝因气阀装配不良而引起空气压缩机阀片烧损现象的发生；

    （四）各种原因而不便对冷却水进行预处理时，应对热交换器系统经常进行检查，发现热交换器传热效果差即应进行清洗；

    （五）弹簧钢丝出厂前应进行相应热处理及探伤，避免钢丝中微小缺陷的存在，以保证性能的稳定性，增强其承受脉动循环载荷的能力；

    （六）定期检查气缸水套或缸平面等处的密封情况以及中间冷却器的完好情况，发现间题及时处理，避免冷却水进人气红发生强烈冲击而损坏阀片；

    （七）防止热交换器严重结垢对冷却水进行预处理，尽量降低其硬度碱度和一的含量。同时注意对中间冷却器后冷却器及气液分离器等处进行定期或连续排污，从而减缓热交换器结垢，保证其热交换效果；

    （八）定期对空气压缩机阀片进行检查清洗，在不减小强度的前提下可对阀座和升程限制器的损伤表面进行修复，及时更换易损件。